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聚氯乙烯论文摘要（聚氯乙烯的制备方法）
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摘要：乙烯、氯化氢和氧气反应得到的二氯乙烷和水，二氯乙烷再次裂解生成氯乙烯，副产物氯化氢再次返回氧氯化工序，继续反应。 1、 聚氯乙烯论文摘要，聚氯乙烯的制备方法？ 1，乙烯
乙烯、氯化氢和氧气反应得到的二氯乙烷和水，二氯乙烷再次裂解生成氯乙烯，副产物氯化氢再次返回氧氯化工序，继续反应。
聚氯乙烯论文摘要，聚氯乙烯的制备方法？
1，乙烯氧氯化法乙烯、氯化氢和氧气反应得到的二氯乙烷和水，二氯乙烷再次裂解生成氯乙烯，副产物氯化氢再次返回氧氯化工序，继续反应。
2、乙烯平衡氧氯化法
直接氯化和氧氯化工艺相结合，乙烯与氯反应生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解生成氯乙烯和氯化氢，氯化氢与乙烯和氧反应生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解生成氯乙烯氯化氢回收后，继续参与氧氯化反应。
聚氯乙烯聚合工艺：
在工业上制造氯乙烯均聚物时，根据树脂应用领域，通常采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、微悬浮聚合、溶液聚合这5种方法来制造.
)1)本体聚合法
一般使用“两段本体聚合法”，第一段称为预聚合，使用高效引发剂，在62~75的温度下，强力搅拌，在氯乙烯聚合的转化率达到8%时，输送到另一个聚合釜中，加入含有低效引发剂的等量新单体
因此，由该方法制造氯乙烯树脂纯度高、质量好，其配置规则，孔隙率高且均匀，粒度也均匀，但聚合时的操作控制困难，聚氯乙烯树脂的分子量分布一般较宽.
)2)悬浮聚合法
液状氯乙烯单体以水为分散介质，加入适当分散剂和不溶于水且可溶于单体的引发剂，在一定温度下通过搅拌作用悬浮于水相中进行聚合，聚合结束后，经过碱洗涤、汽提、离心分离、干燥，得到白色粉末状的聚氯乙烯
选择不同的悬浮分散剂，可以得到粒子结构和形态不同的两种树脂。 国产品种分为SG-疏性(棉球)型)树脂和XJ-密型(乒乓球型)树脂。 由于疏水性树脂吸油性好，干流动性好，易塑化，成型时间短，加工操作容易，适合粉体直接成型，一般选择悬浮法聚合的疏水性树脂作为聚氯乙烯产品
)3)乳液聚合法
氯乙烯单体在乳化剂作用下分散在水中形成乳液，用水溶性引发剂进行引发聚合，乳液可以用盐类使聚合物析出，洗涤、干燥得到聚氯乙烯树脂粉末，也可以喷雾干燥得到糊状树脂.
乳化聚氯乙烯树脂粒径极细，树脂中乳化剂含量多，电绝缘性差，制造成本高，因此经常用于聚氯乙烯糊的制造.
)4)微悬浮聚合法
像悬浮法一样使用油溶性引发剂，在用乳化剂分散、稳定微细氯乙烯单体液滴中引发聚合，生成适当粒径的聚氯乙烯乳液，经过破乳、洗涤、干燥得到聚氯乙烯树脂粉末。
该方法是生产聚氯乙烯糊用树脂的另一种方法，用该方法生产的树脂具有良好的加工性能，可以满足许多加工需要，具有乳液法树脂难以达到的优良性能。
)5)溶液聚合法
以甲醇、甲苯、苯、丙酮为溶剂使氯乙烯单体在溶剂中聚合，但由于溶剂作为链转移剂发挥作用，因此溶液聚合物分子量和聚合速度不高.
这样聚氯乙烯树脂不适合一般的成形，作为涂料、粘接剂仅在与醋酸乙烯酯等共聚时使用，是目前的各种聚合方法中生产率最低的方法.
在采用这些方法制备的树脂中，悬浮法产量最大，悬浮聚合法由于设备投资和生产成本低，应用领域广泛，各种聚合方法的发展方向逐渐向悬浮聚合的生产途径倾斜。 用其他方法制造的一些树脂品种开始使用悬浮聚合工艺制造
乳液聚合生产聚氯乙烯的优点？
.乳液聚合的好处)1)可以得到高聚合速度和高分子量的聚合物，但本体、溶液、悬浮聚合方法中促进聚合速度提高的几个因素(引发剂浓度的增加、反应温度的上升等)往往会使聚合物的分子量降低。
)2)可以通过乳化剂浓度控制聚合反应速度和产物的平均聚合度。
)3)以水为分散介质，价格低廉，聚合热容易逃逸，不易局部过热，分子量分布窄。
)4)由于乳液体系粘度低，特别适用于丁苯胶乳、丁腈橡胶、聚乙酸乙烯酯等粘合性聚合物的制备。
)聚合得到胶乳有时可以直接用作涂料、粘合剂、浸渍剂或纤维制造用。 用于生产聚氯乙烯人造革的树脂采用该方法制备，约占聚氯乙烯总产量的10%。
(6)溶解度：在水中的)差异较大的两种单体可以用乳液聚合法共聚。
聚氯乙烯的组成结构？
聚氯乙烯是用氯原子取代聚乙烯中一个氢原子的高分子材料，是含有少量晶体结构的非晶聚合物。文章来源：《聚氯乙烯》 网址: http://www.jlyxzz.cn/zonghexinwen/2022/1207/410.html